芒果胡

定義：凡是用水作溶劑或者作分散介質(zhì)的涂料，都可稱為水性涂料。水性涂料包括水溶性涂料、水稀釋性涂料、水分散性涂料（乳膠涂料）3種。水溶性涂料是以水溶性樹脂為成膜物，以聚乙烯醇及其各種改性物為代表，除此之外還有水溶醇酸樹脂、水溶環(huán)氧樹脂及無機高分子水性樹脂等。特性：
1、水性涂料的顏料分散性差；
2、表面張力大；
3、蒸發(fā)潛熱大，即其受溫度及濕度影響大；
4、分散安定性不好，抗剪切力性能差；導電性好，腐蝕性高。水性涂料的優(yōu)缺性：優(yōu)點：水性涂料是涂料市場上一種比較新型的涂料，很多人對于水性涂料并沒有正確的認識，水性涂料相對于溶劑性油漆涂料，具有以下特點：特點
一：水性涂料以水作溶劑，節(jié)省大量資源；水性涂料消除了施工時火災危險性；降低了對大氣污染；水性涂料僅采用少量低毒性醇醚類有機溶劑，改善了作業(yè)環(huán)境條件。通常的水性涂料有機溶劑（占涂料）在10%～15%之間，而陰極電泳涂料已降至1.2%以下，對降低污染節(jié)省資源效果顯著。特點
二：水性涂料在濕表面和潮濕環(huán)境中可以直接涂覆施工；水性涂料對材質(zhì)表面適應性好，涂層附著力強。特點
三：水性涂料涂裝工具可用水清洗，大大減少清洗溶劑的消耗。特點
四：水性涂料電泳涂膜均勻、平整。展平性好；內(nèi)腔、焊縫、棱角、棱邊部位都能涂上一定厚度的涂膜，有很好的防護性；電泳涂膜有的耐腐蝕性，厚膜陰極電泳涂層的耐鹽霧性可達1200h。缺點：缺點
一：水性涂料對施工過程中及材質(zhì)表面清潔度要求高，因水的表面張力大，污物易使涂膜產(chǎn)生縮孔；缺點
二：水性涂料對抗強機械作用力的分散穩(wěn)定性差，輸送管道內(nèi)的流速急劇變化時，分散微粒被壓縮成固態(tài)微粒，使涂膜產(chǎn)生麻點。要求輸送管道形狀良好，管壁無缺陷。缺點
三：水性涂料對涂裝設備腐蝕性大，需采用防腐蝕襯里或不銹鋼材料，設備造價高。水性涂料對輸送管道的腐蝕，金屬溶解，使分散微粒析出，涂膜產(chǎn)生麻點，也需采用不銹鋼管。缺點
四：烘烤型水性涂料對施工環(huán)境條件（溫度、濕度）要求較嚴格，增加了調(diào)溫調(diào)濕設備的投入，同時也增大了能耗。缺點
五：水性涂料水的蒸發(fā)潛熱大，烘烤能量消耗大。陰極電泳涂料需在180℃烘烤；而乳膠涂料完全干透的時間則很長。缺點
六：水性涂料沸點高的有機助溶劑等在烘烤時產(chǎn)生很多油煙，凝結后滴于涂膜表面影響外觀。缺點
七：水性涂料存在耐水性差的問題，使涂料和槽液的穩(wěn)定性差，涂膜的耐水性差。水性涂料的介質(zhì)通常都在微堿性（ph7.5～ph8.5），樹脂中的酯鍵易水解而使分子鏈降解，影響涂料和槽液穩(wěn)定性，及涂膜的性能。

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人傻得像

下面我來和你說一說水性漆的優(yōu)點吧和缺點吧！每個產(chǎn)品都不可能十全十美的，肯定是有優(yōu)點也有缺點的。我們先來說說水性漆的優(yōu)點：
1、以水作溶劑，節(jié)省大量資源；消除了施工時火災危險性；降低了對大氣污染；僅采用少量低毒性醇醚類有機溶劑，改善了作業(yè)環(huán)境條件。通常的水性涂料有機溶劑(占涂料)在15%～15%之間，而陰極電泳涂料已降至1.2%以下，對降低污染節(jié)省資源效果顯著。
2、水性涂料在濕表面和潮濕環(huán)境中可以直接涂覆施工；對材質(zhì)表面適應性好，涂層附著力強。
3、涂裝工具可用水清洗，大大減少清洗溶劑的消耗，并有效減少對施工人員的傷害。
4、電泳涂膜均勻、平整。展平性好；內(nèi)腔、焊縫、棱角、棱邊部位都能涂上一定厚度的涂膜，有很好的防護性；電泳涂膜有的耐腐蝕性，厚膜陰極電泳涂層的耐鹽霧性可達1200h再說說水性漆的缺點：
1、水性涂料對施工過程中及材質(zhì)表面清潔度要求高，因水的表面張力大，污物易使涂膜產(chǎn)生縮孔;
2、水性涂料對抗強機械作用力的分散穩(wěn)定性差，輸送管道內(nèi)的流速急劇變化時，分散微粒被壓縮成固態(tài)微粒，使涂膜產(chǎn)生麻點。要求輸送管道形狀良好，管壁無缺陷。
3、水性涂料對涂裝設備腐蝕性大，需采用防腐蝕襯里或不銹鋼材料，設備造價高。水性涂料對輸送管道的腐蝕，金屬溶解，使分散微粒析出，涂膜產(chǎn)生麻點，也需采用不銹鋼管。
4、烘烤型水性涂料對施工環(huán)境條件(溫度、濕度)要求較嚴格，增加了調(diào)溫調(diào)濕設備的投入，同時也增大了能耗。
5、水的蒸發(fā)潛熱大，烘烤能量消耗大。陰極電泳涂料需在180℃烘烤；而乳膠涂料完全干透的時間則很長。
6、沸點高的有機助溶劑等在烘烤時產(chǎn)生很多油煙，凝結后滴于涂膜表面影響外觀。
7、水性涂料存在耐水性差的問題，使涂料和槽液的穩(wěn)定性差，涂膜的耐水性差。水性涂料的介質(zhì)通常都在微堿性(PH7.5～pH8.5)，樹脂中的酯鍵易水解而使分子鏈降解，影響涂料和槽液穩(wěn)定性，及涂膜的性能。

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萬穎

1.水性涂料以水作溶劑，節(jié)省大量資源；水性涂料消除了施工時火災危險性；降低了對大氣污染；水性涂料僅采用少量低毒性醇醚類有機溶劑，改善了作業(yè)環(huán)境條件。通常的水性涂料有機溶劑（占涂料）在10％～15％之間，而現(xiàn)在的陰極電泳涂料已降至1.2％以下，對降低污染節(jié)省資源效果顯著。
2.水性涂料在濕表面和潮濕環(huán)境中可以直接涂覆施工；水性涂料對材質(zhì)表面適應性好，涂層附著力強。
3.水性涂料涂裝工具可用水清洗，大大減少清洗溶劑的消耗。
4.水性涂料電泳涂膜均勻、平整。展平性好；內(nèi)腔、焊縫、棱角、棱邊部位都能涂上一定厚度的涂膜，有很好的防護性；電泳涂膜有的耐腐蝕性，厚膜陰極電泳涂層的耐鹽霧性可達1200h。水性涂料存在的問題
1.水性涂料對施工過程中及材質(zhì)表面清潔度要求高，因水的表面張力大，污物易使涂膜產(chǎn)生縮孔;
2.水性涂料對抗強機械作用力的分散穩(wěn)定性差，輸送管道內(nèi)的流速急劇變化時，分散微粒被壓縮成固態(tài)微粒，使涂膜產(chǎn)生麻點。要求輸送管道形狀良好，管壁無缺陷。
3.水性涂料對涂裝設備腐蝕性大，需采用防腐蝕襯里或不銹鋼材料，設備造價高。水性涂料對輸送管道的腐蝕，金屬溶解，使分散微粒析出，涂膜產(chǎn)生麻點，也需采用不銹鋼管。
4.烘烤型水性涂料對施工環(huán)境條件（溫度、濕度）要求較嚴格，增加了調(diào)溫調(diào)濕設備的投入，同時也增大了能耗。
5.水性涂料水的蒸發(fā)潛熱大，烘烤能量消耗大。陰極電泳涂料需在180℃烘烤；而乳膠涂料完全干透的時間則很長。
6.水性涂料沸點高的有機助溶劑等在烘烤時產(chǎn)生很多油煙，凝結后滴于涂膜表面影響外觀。
7.水性涂料存在耐水性差的問題，使涂料和槽液的穩(wěn)定性差，涂膜的耐水性差。水性涂料的介質(zhì)通常都在微堿性（ph7.5～ph8.5），樹脂中的酯鍵易水解而使分子鏈降解，影響涂料和槽液穩(wěn)定性，及涂膜的性能。水性涂料雖然存在諸多問題，但通過配方及涂裝工藝和設備等幾方面技術的不斷提高，有些問題在工藝上得到防止，有些通過配方本身得到改善和提高。

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