耐磨地面施工工藝是怎樣的
:混凝土上面做混凝土密封固化劑 施工工藝:清理地面→帶水打磨去污→清洗地面→虹吸污水→清潔地面→噴涂混凝土密封固化劑→地面拋光
第二:澆筑的混凝土上面做耐磨地坪
施工工藝: 當(dāng)基層混凝土初凝時(shí),均勻撒布骨料,撒料分兩次進(jìn)行,且保證用量;
1,次鋪撒總量的2/3,用磨光圓盤(pán)壓實(shí)搓磨;
2,第二次鋪撒總量的1/3,用抹光圓盤(pán)壓實(shí)搓磨;
3,初凝后,用壓光機(jī)抹光多遍;
4,撒料及搓磨時(shí),應(yīng)檢查撒料抹后的平整度,對(duì)低洼處及時(shí)鋪料調(diào)整;
5,完工前,用抹光機(jī)作收光處理達(dá)到表面顏色均勻,致密;
6,基面養(yǎng)護(hù):耐磨硬化地坪在施工完成后的4-6小時(shí)內(nèi),應(yīng)在表面進(jìn)行清水或養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù),以確保耐磨材料強(qiáng)度的穩(wěn)定增長(zhǎng);
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1.撒料工根據(jù)混凝土工作面選擇運(yùn)料通道:將工作面劃分區(qū)域,根據(jù)用量和面積計(jì)算該區(qū)域硬化劑用量,將硬化劑一次搬運(yùn)到位,在撒料通道均勻放好,作好施工準(zhǔn)備。
2.次撒料用量為總量的2/3.
3.撒料戴好防護(hù)手套,先撒邊角部位,保證用料充分,然后拋撒大面。撒料時(shí)出手距混凝土20-30公分,沿垂直方向直線出手,展料長(zhǎng)度3米左右,寬度約20公分,然后距15公分左右按順序依次撒料。分條、分倉(cāng)澆注時(shí),可相對(duì)撒料;整體澆注時(shí)可3-4米為一跨,逐跨后退撒料。
4.工序控制標(biāo)準(zhǔn):
①.硬化劑用量控制在標(biāo)準(zhǔn)用量的2/3,撒料厚薄一致。
②.走向分明、無(wú)遺漏、無(wú)堆積,對(duì)邊角處撒料得當(dāng)。
③.拋撒時(shí)不得對(duì)墻面、柱面及其分成品產(chǎn)生污染。
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1.基層與硬化劑結(jié)合不好會(huì)導(dǎo)致起皮、空鼓。
2.基層平整度直接關(guān)系硬化劑平整性和施工缺陷。
3.混凝土塌落度過(guò)大造成對(duì)施工面踐踏、污染,同時(shí)形成在終凝時(shí)施工硬化劑與基層結(jié)合不好,成為“兩層皮”。
4.混凝土砂石灰拌和不均,硬化劑與缺乏水泥漿體的基層相連,沒(méi)有結(jié)合力,形成局部起皮空鼓。
5.混凝土塌落度過(guò)小將會(huì)造成提漿困難,硬化劑與基層沒(méi)有結(jié)合力,形成空鼓、起皮。
6.支模位置正確,不平、不直,會(huì)造成硬化劑施工表現(xiàn)不齊,接茬不齊,接茬高低不一。
7.混凝土施工可能造成硬化劑成品污染等。
8.嚴(yán)禁混凝土施工方采用素水泥找平。
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