王紹峰

陶瓷是陶器和瓷器的總稱.人們早在約8000年前的新石器時代就發(fā)明了陶器.常見的陶瓷材料有粘土,氧化鋁,高嶺土等.陶瓷的制作步驟如下：一,制坯：制坯的方法分手制成形(手捏,土條,土片挖空,拉坯等)和模具成形(模制成形可大量翻制).
二,陰乾：陰乾的速度依作品的大小,厚薄及氣候而定，正常的天氣下約一周左右，若需加速乾燥，可將生坯先用電扇吹至表面變色后，排放於電窯內(nèi)，以10~20安培數(shù)持溫200度C之窯溫烘乾，此時窯蓋需開約20公分，使土坯內(nèi)蒸汽排出.
三,素燒：土坯在呈皮革硬度時，使用光滑石頭,湯匙,燈泡,,等表面光滑的器物打磨坯體，使其表面光滑.素燒后不上釉，可在窯外以紙,木屑,樹枝,樹葉,稻殼,甘蔗等為材料，利用燒的煙熏染作品，使坯體表面轉(zhuǎn)變成黑且光亮的效果.亦可用錫箔紙將作品與木屑包裹后放入電窯內(nèi)燒至500度C即可達熏燒效果.
四,釉上彩：坯體經(jīng)過素燒高溫釉燒后，將釉上彩的顏料涂於坯體上，在經(jīng)過第三次的窯燒才完成.(※釉上彩多用低溫[700~900度C]處理，且因釉彩原料含鉛，所以用釉上采制造食用器皿時，需特別注意安全性.
五,釉下彩：先將一些特別的顏色料，畫在坯體上，然后再上釉，釉燒后使作品呈現(xiàn)特別的效果.
陶瓷的制作就講這么多了，如果您有更多的疑問，可以關注們齊家論壇.

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陳經(jīng)理

一,坯料制備 德化的陶瓷坯料主要成分是石英,長石,高嶺土.按其制品的成型方法可分為可塑法坯料和注漿法坯料.
二,制模
三,成型
成型就是用干燥的石膏模，將制備好的坯料用各種不同的方法制成所需要的坯件，目前德化產(chǎn)區(qū)常用的成型法有可塑成型,注漿成型,干壓成型和等靜壓成型四種方法.
四,干燥
五,施釉
施釉，德化俗稱"上釉","蘸釉".有生坯施釉法和素坯施釉法兩種，根據(jù)不同產(chǎn)品及坯件大小,厚薄和釉料性能，采用浸釉,澆釉,刷釉,噴釉.
六,裝燒
裝燒是制瓷工藝中一道很關鍵的工序.經(jīng)過成型,上釉后的半成品，只有在高溫的作用下，發(fā)生一系列物理化學反應，顯氣孔率接近于零，才能達到完全致密程度的瓷化現(xiàn)象，稱之為"燒結(jié)".這個過程稱之為"裝燒".
七,裝飾
德化陶瓷裝飾源遠流長.新石器時代有印紋陶;魏晉時代有青釉陶;唐,宋,元時代有篾劃,印花,刻花;明,清時代有浮雕,通花,青花,貼花;民國時期有古彩,新彩;以至當代的噴花和藝術釉等，制工精細，色彩艷麗，具有樸實豪放的特點.

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王毅

陶瓷是陶器和瓷器的總稱。人們早在約8000年前的新石器時代就發(fā)明了陶器。常見的陶瓷材料有粘土、氧化鋁、高嶺土等。陶瓷的制作步驟如下：
一、制坯：制坯的方法分手制成形（手捏、土條、土片挖空、拉坯等）和模具成形（模制成形可大量翻制）。
二、陰乾：陰乾的速度依作品的大小、厚薄及氣候而定，正常的天氣下約一周左右，若需加速乾燥，可將生坯先用電扇吹至表面變色后，排放於電窯內(nèi)，以10～20安培數(shù)持溫200度C之窯溫烘乾，此時窯蓋需開約20公分，使土坯內(nèi)蒸汽排出。
三、素燒：土坯在呈皮革硬度時，使用光滑石頭、湯匙、燈泡、、、等表面光滑的器物打磨坯體，使其表面光滑。素燒后不上釉，可在窯外以紙、木屑、樹枝、樹葉、稻殼、甘蔗等為材料，利用燒的煙熏染作品，使坯體表面轉(zhuǎn)變成黑且光亮的效果。亦可用錫箔紙將作品與木屑包裹后放入電窯內(nèi)燒至500度C即可達熏燒效果。
四、釉上彩：坯體經(jīng)過素燒高溫釉燒后，將釉上彩的顏料涂於坯體上，在經(jīng)過第三次的窯燒才完成。（※釉上彩多用低溫【700～900度C】處理，且因釉彩原料含鉛，所以用釉上采制造食用器皿時，需特別注意安全性。
五、釉下彩：先將一些特別的顏色料，畫在坯體上，然后再上釉，釉燒后使作品呈現(xiàn)特別的效果。
陶瓷的制作就講這么多了，如果您有更多的疑問，可以關注我們齊家論壇。

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吳夢婷

練泥：從礦區(qū)采取瓷石，經(jīng)水碓舂細，淘洗，除去雜質(zhì)，沉淀后制成磚狀的泥塊.然后再用水調(diào)和泥塊，去掉渣質(zhì)，用手搓揉，或用腳踩踏，把泥團中的空氣擠壓出來，并使泥中的水分均勻.
拉坯：將泥團摔擲在轆轤車的轉(zhuǎn)盤中心，隨手法的屈伸收放拉制出坯體的大致模樣.
印坯：印模的外型是按坯體內(nèi)弧線旋削，將晾至半干的坯覆放在模種上，均勻按拍坯體外壁，然后脫模.
印坯：印模的外型是按坯體內(nèi)弧線旋削，將晾至半干的坯覆放在模種上，均勻按拍坯體外壁，然后脫模.
利坯：將坯覆放于轆轤車的利桶上，轉(zhuǎn)動車盤，用刀旋削，在使坯體厚度適當，表里光潔，這是一道技術要求很高的工序.
曬坯：將加工成型的坯擺放在木架上晾曬.
刻花：用竹,骨或鐵制的刀具在已干或半干的坯體上刻畫出花紋.
施釉：普通圓口采用蘸釉(將坯浸入釉盆里，當口沿與釉面平齊時立即提出.)或蕩釉(將釉漿注入坯內(nèi)晃動，使上下左右均勻上釉，然后迅速倒掉過剩的釉漿.)，琢器(相對"圓器"而言，"圓器"指通過拉坯方法成型的圓形器皿，如碗,盤,碟等.而成型工藝較為復雜的器皿，如瓶,尊,壺,罐等，則稱"琢器".)或大型圓器用吹釉(方法是將竹筒蒙上細紗，蘸釉后用嘴吹噴，如此反復多次，坯面可得厚度均勻的釉層.).
燒窯：時間過程約一晝夜，溫度在1300℃左右.先砌窯門，點火燒窯，燃料是松柴，把樁工技術指導，測看火侯，掌握窯溫變化，決定?；饡r間.
彩釉：釉上彩如五彩,粉彩等，是在已燒成瓷的釉面上描繪紋樣,填彩，再入紅爐以低溫燒烘，溫度約7000℃--800℃.此外，燒窯前即在坯體素胎上繪畫，如青花,釉里紅等，則稱為釉里紅，其特點是彩在高溫釉下，永不褪色.
色彩：瓷器的彩繪與一般繪畫不同，因為畫工在坯體素胎上施釉和作畫時所見的顏料色在經(jīng)過高溫燒制和烘烤后會發(fā)生很大變化.看到一件件顏色暗淡,貌不驚人的半成品，經(jīng)過爐火的燒煉競會呈現(xiàn)出如此絢麗奪目的色彩，這本身是奇妙的，而與此同時也便可以得知，為瓷器作畫是需要怎樣的特殊經(jīng)驗和想象力了.

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