一般采取調(diào)速技術(shù)或者補償技術(shù),而對于阻性負載的節(jié)電,則主要運用調(diào)壓、調(diào)功技術(shù),當(dāng)然,節(jié)電并不是簡單的調(diào)速、調(diào)壓等等,在實現(xiàn)節(jié)電的同時必須充分考慮到負載的應(yīng)用現(xiàn)場的基本要求和限制因素以及各項負載本身的電氣特性,要做到這點并不容易。整體而言,節(jié)電器是能夠起到節(jié)電效果的。
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采用自主知識產(chǎn)權(quán)技術(shù)、電磁補償原理、電力電子控制技術(shù)、有源濾波技術(shù)和先進的自動智能控制技術(shù),自動調(diào)整節(jié)電檔位,優(yōu)化供電參數(shù),保證良好的用電品質(zhì),有效地過濾大小不同的瞬變浪涌、減少抑制諧波、雜波,相對地平衡供電電壓一般為10%-30%,限度地減少用戶電費支出,還能保護用電設(shè)備、延長使用壽命達1.5倍以上,大大減少了用電設(shè)備的維修和更換費用。它自身還具有空載幾乎不耗電、過載保護及報警、短路保護等功能。一方面是進行電機本體結(jié)構(gòu)設(shè)計的改進和新材料的采用,對老電機進行更新改造;另一方面是改進電動機運行的外部環(huán)境。相控節(jié)電技術(shù)采用改善電動機外部運行環(huán)境實現(xiàn)動態(tài)電量管理,是與變頻器互補的交流電機兩大主流節(jié)電技術(shù)之一。相控電機節(jié)電器采用集成電路芯片控制技術(shù),由微處理器芯片(CPU)、可控硅、集成式雙置晶閘管等國外進口元件組成。 ??其核心技術(shù)是動態(tài)跟蹤電機負載量的變化,調(diào)整電機運行過程中的電壓與電流(百分之一秒內(nèi)完成動作),保證電機的輸出轉(zhuǎn)矩與實際負荷需求精確匹配,不改變電機的轉(zhuǎn)速,不影響電機的正常運行,并且能有效避免電機因出力過度造成的電能浪費,具有很好的動態(tài)節(jié)電控制功能,能有效地降低電機的功率損耗,改善電機的啟動、停機性能,延長電機的使用壽命。STM系列電機節(jié)電器一對一的安裝在電機前端,節(jié)電率可達10-30%。
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