拉線(xiàn)進(jìn)行鋪貼。 ③鋪貼前,應(yīng)先將基層澆水濕潤(rùn),再刷水泥漿一道(水灰比為0.5 左右)水泥漿應(yīng)隨刷隨鋪,不得有風(fēng)干現(xiàn)象。 ④廣場(chǎng)磚縫隙寬度,當(dāng)緊密鋪貼時(shí)不宜大于1MM,當(dāng)虛縫鋪貼時(shí)一般為5~10┨。應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。 ⑤廣場(chǎng)施工時(shí),應(yīng)采用分段順序鋪貼。按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行拉線(xiàn),并隨時(shí)做好各工序的檢查和復(fù)驗(yàn)工作以保證鋪貼質(zhì)量。 ⑥面層鋪貼貼24 小時(shí)內(nèi),應(yīng)根據(jù)各類(lèi)面層要求分別進(jìn)行擦縫,勾縫、壓縫工作??p的深度及寬度應(yīng)均勻,擦縫和勾縫,宜采用同品種、同標(biāo)號(hào)、同顏色水泥,同時(shí)應(yīng)及時(shí)清理表面水泥。并做好面層養(yǎng)護(hù)工作。 (4)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) ①各層的坡度、厚度、標(biāo)高和平整度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。 ②各層的強(qiáng)度和密實(shí)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,上下層結(jié)合應(yīng)牢固。 ③變形縫的寬度和位置、塊材間縫隙的大小,以及填縫的質(zhì)量等應(yīng)符合要求。 ④不同類(lèi)型面層的結(jié)合以及圖案應(yīng)正確。 ⑤各層表面對(duì)水平面或設(shè)計(jì)坡度的允許偏差,不應(yīng)大于30MM。供排除液體用的帶有坡度的面層應(yīng)作潑水試驗(yàn),以能排除液體為合格。 ⑥塊料面層相差兩塊料間高差,不應(yīng)大于允許偏差。 ⑦水泥混凝土、水泥砂漿和鋪在水泥砂漿上的板塊、卵石面層與 基層的結(jié)合應(yīng)良好,應(yīng)用敲擊方法檢查,不得空鼓。 ⑧面層不應(yīng)有裂紋、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象。 ⑨面層中塊料行列(接縫)在5M 長(zhǎng)度內(nèi)直線(xiàn)度的允許偏差不應(yīng)大于有關(guān)規(guī)定。 ⑩各層厚度對(duì)設(shè)計(jì)厚度的偏差,在個(gè)別地方偏差不得大于該層厚度的10%,在鋪設(shè)時(shí)檢查。各層的表面平整度,應(yīng)用2M 長(zhǎng)的直尺檢查,如為斜面,則應(yīng)水平尺和樣尺檢查。各層表面對(duì)平面的偏差,不應(yīng)大于規(guī)范規(guī)定。 4、石才鋪裝 (1) 工藝流程:基層清理→彈線(xiàn)→試排→試拚→掃漿鋪水泥砂漿結(jié)合層→鋪板→灌縫→ 擦縫→養(yǎng)護(hù)。 (2) 根據(jù)墻面水平基準(zhǔn)線(xiàn),在四周墻面上彈出面層標(biāo)高線(xiàn)和水泥砂漿結(jié)合層線(xiàn)。同時(shí)按照板材大小尺寸、紋理、圖案,縫隙在干凈的找平層上彈控制線(xiàn),由房間中心向進(jìn)行。 (3)試拼、試排:根據(jù)施工大樣圖拉線(xiàn)較正并排列好。核對(duì)板塊與墻邊,柱邊門(mén)洞口的相對(duì)位置,檢查接縫寬度不得大于1mm。有拼花圖案的應(yīng)編號(hào)。對(duì)于較復(fù)雜部位的整塊面板,應(yīng)確定相應(yīng)尺寸,以便于切割。 (4)砂漿應(yīng)采用干硬性的,相應(yīng)的砂漿強(qiáng)度為不低于M15。 先灑水濕潤(rùn)基層,然后刷水灰比為0.5的水泥素漿一遍,刷鋪砂漿結(jié)合層,用刮尺壓實(shí)趕平,再用木抹子搓揉找平,鋪完一段結(jié)合層即安裝一段面板,結(jié)合層與板塊應(yīng)分段同時(shí)鋪砌。 (5)鋪板:鑲貼面板一般從中間向邊緣展開(kāi)退至門(mén)口,當(dāng)有鑲邊 和大廳獨(dú)立柱之間的面板則應(yīng)先鋪,必須將預(yù)拼、預(yù)排、對(duì)花和已編號(hào)的板材對(duì)號(hào)入座。 鋪鑲時(shí), 板塊應(yīng)預(yù)先用水浸濕,晾干無(wú)明水方可鋪設(shè)。 拉通線(xiàn)將板塊跟線(xiàn)平穩(wěn)鋪下,用木錘或橡皮錘墊木塊輕擊,使砂漿振實(shí),縫隙平整滿(mǎn)足要求后,揭開(kāi)板塊,進(jìn)行找平,再澆一層水灰比為0.45的水泥素漿正式鋪貼,輕輕錘擊,找直找平。鋪好一條及時(shí)用靠尺或拉線(xiàn)檢查各項(xiàng)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)。如不全要求,應(yīng)揭開(kāi)重鋪。 (6)灌縫、擦縫:板塊鋪完養(yǎng)護(hù)2天后,在縫隙內(nèi)灌水泥砂漿擦縫,有顏色要求的應(yīng)用白水泥加顏料調(diào)制,灌漿1~2小時(shí)后,用棉紗蘸色漿擦縫,粘附在板面上的漿液隨手用濕紗頭擦試干凈。鋪上干凈濕潤(rùn)的鋸末養(yǎng)護(hù)。噴水養(yǎng)護(hù)不少于7天 (3天內(nèi)不得上人)。 (7)材料:水泥標(biāo)號(hào)不低32.5號(hào),塊材:技術(shù)等級(jí)、光澤度、外觀(guān)等質(zhì)量符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《天然大理石建筑板材》《天然花崗巖建筑板材》等有關(guān)規(guī)定,并同時(shí)應(yīng)符合塊料允許偏差。 5、卵石地面施工 (1)施工前應(yīng)將地面塵土、雜質(zhì)徹底清掃于凈,檢查地面不得有空鼓、開(kāi)裂及起矽等現(xiàn)象,保持地面干凈且具備規(guī)范要求的強(qiáng)度,并能清足施工結(jié)合層厚度的要求。在正式施工前用少許清水濕潤(rùn)地面。 (2)彈線(xiàn):在施工前要按要求彈出標(biāo)高控制線(xiàn),作出標(biāo)高控制。清理完畢后,在地面彈出十字線(xiàn),并根據(jù)卵石分格圖在地面彈出石材分格線(xiàn)。 (3)預(yù)輔:首先應(yīng)在圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求的基礎(chǔ)上,對(duì)卵石的顏色、幾何尺寸、表面平整等進(jìn)行嚴(yán)格的挑選,然后按照?qǐng)D紙要求預(yù)鋪。對(duì)于預(yù)鋪中可能出現(xiàn)的誤差進(jìn)行謂整、交換,直至達(dá)到效果。 (4)鋪貼:首先應(yīng)采用1┱3干硬性砂漿經(jīng)充分?jǐn)嚢杈鶆蚝筮M(jìn)行施工。先在清理好的地面上,刷一造素水泥漿,把己攪拌好的干硬性砂漿鋪到地面,用灰扳抽實(shí),應(yīng)注意砂漿鋪設(shè)厚度應(yīng)超過(guò)卵石高度2/3以上,砂漿厚度控制在30mm,把卵石按照要求放在干硬性砂漿上,用橡皮錘砸實(shí),根據(jù)裝飾標(biāo)高,謂整好干硬性砂漿厚度,從中間往四周鋪砧。 (5)勻縫:鋪完24小時(shí)后進(jìn)行勾縫。 (6)清理:勾完縫后,等水泥漿凝固后再用棉紗等物對(duì)卵石表面進(jìn)行清理(一般宜在l2h之后)。 6、成品保護(hù) 地面石材施工完畢,應(yīng)在飾面上鋪設(shè)一層塑料布,然后再鋪設(shè)一層18┨厚的多層板進(jìn)行保護(hù)。 樹(shù)池、花池施工方案及技術(shù)措施 本工程樹(shù)池、花池均為砼 花崗石壓頂施工 花崗石壓頂工藝流程:基層清掃→刷水泥漿→水泥砂漿找平層撒純水泥并灑適量的清水-→拉線(xiàn)→鋪花崗石→清洗地面。 面磚施工 面磚施工同地磚施工?;鶎颖仨毲謇砀蓛艉推秸?,灰渣和浮土應(yīng)掃凈,不平之處應(yīng)鏟平。 施工步驟 有里向外鋪裝:1.架空平臺(tái)。2.休閑廣場(chǎng)。3.園區(qū)道路。4酒吧周邊廣場(chǎng)。5.樹(shù)池.廊架.擋土墻。
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一般結(jié)構(gòu)完成后做防水層(防水砂漿等) 然后鋪貼花崗巖,水泥砂漿基層 花崗巖厚度一般為2cm
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預(yù)留20公分底槽,拉線(xiàn)直面,放置花崗巖,地表層面上露8公分
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我這個(gè)是道路上行道樹(shù)樹(shù)池和樹(shù)池蓋板,樹(shù)池四周安裝花崗巖側(cè)石,側(cè)石下面有30厚1:2水泥砂漿結(jié)合層,100厚C15混凝土墊層,¢30透氣軟管每樹(shù)池4根散、置50厚¢20-30陶粒。樹(shù)池蓋板材料是40*25*1050仿木龍骨、50*50*40角鋼及鍍鋅螺釘固定。我想要跟這個(gè)樹(shù)池差不多的施工工藝。
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1、土基施工 根據(jù)設(shè)計(jì)要求,放寬一定尺寸進(jìn)行開(kāi)挖,碰到濕軟土基,必須換填,壓實(shí)仔細(xì),按要求整出路拱,分批碾壓,先輕后重,先穩(wěn)后振,先邊后中,先高后低,要求輪跡重疊,沿中心線(xiàn)方向進(jìn)行,壓路機(jī)壓不倒部位,采用小型夯機(jī)縱橫循環(huán)夯實(shí),防止漏夯,碾壓后,路拱不符合處及時(shí)耙開(kāi)重新處理,有“彈簧”現(xiàn)象應(yīng)返挖,曬干后填筑碾壓,整形后土基平整度控制2CM 內(nèi)。 2、下基層施工 本標(biāo)段基層結(jié)構(gòu)為二灰碎石碾壓密實(shí)。 其施工程序?yàn)椋? 攤鋪碎石→穩(wěn)壓→撤填充料→壓實(shí)→鋪攤嵌縫料→碾壓。1)、攤鋪碎石 可用幾塊攤鋪厚度相同的方木或磚塊放在夯實(shí)后的素土基礎(chǔ)上,用人工攤鋪碎石(碎石強(qiáng)度不低于8 級(jí),軟硬不同的石料不能摻用)。以標(biāo)定的攤鋪厚度,木塊或磚塊隨鋪隨挪動(dòng)。攤鋪碎石一次上齊,上料應(yīng)使用鐵叉,要求大小顆粒均勻分布,縱橫斷面符合要求厚度一致。料底塵土要清理出去。 (2)、穩(wěn)壓 先用10~12T 壓路機(jī)碾壓,碾速宜慢,每分鐘約為25~30 米,后輪重疊寬1/2,先沿整修過(guò)的路肩一起碾壓,往返壓兩邊,即開(kāi)始自路面邊緣壓至中心。碾壓一遍后,用路拱板及小線(xiàn)繩檢驗(yàn)路拱及平整度。局部不平處,要去高墊低。去高是將多余的碎石均勻撿出,不得用鐵楸集中鏟除。墊低是將低洼部分挖松,均勻地鋪撒碎石,至符合標(biāo)高后,灑少量水花,再繼續(xù)碾壓,至碎石初步穩(wěn)定無(wú)明顯位移為止。這個(gè)階段一般需壓3~4 遍。 (3)、撒填充料 將二灰(粉煤灰和石灰)均勻撒在碎石層上,用掃帚掃入碎石縫里,然后用灑水車(chē)或噴壺均勻?yàn)⒁淮嗡K鳑_出的空隙再以砂或灰土補(bǔ)充,至不再有空隙并露出碎石尖為止。 (4)、壓實(shí) 用10~12CM 噸壓路機(jī)繼續(xù)碾壓,碾速稍快,每分鐘60~70 米,一般碾4~6 遍(視碎石軟硬而定),切忌碾壓過(guò)多,以免石料過(guò)于破碎。 (5)、碾壓 嵌縫料掃勻后,立即用10~12T 壓路機(jī)進(jìn)行碾壓,10~12T 壓路機(jī)進(jìn)行碾壓,一般需壓2~3 遍,碾壓至表面平整穩(wěn)定無(wú)明顯輪跡為止。 然后進(jìn)行質(zhì)量鑒定、簽證。 3、面層鋪裝 ①根據(jù)設(shè)計(jì)要求及鋪貼方法。準(zhǔn)備好各種材料及其輔助材料。塊料面層要求規(guī)格一致平整方正,不能有缺棱掉角,不開(kāi)裂,無(wú)凸凹扭曲,顏色均勻。鋪磚石材應(yīng)按設(shè)計(jì)圖案要求,事先選好統(tǒng)一編號(hào),以便對(duì)號(hào)入座。 ②面層鋪裝板的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 ③水泥采用42.5 R號(hào)普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。 ④采用潔凈的無(wú)有機(jī)雜質(zhì)的中粗砂。其含泥量不得超過(guò)3%。各種填充材料、粘結(jié)劑應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。
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