卜經(jīng)理

1.選用封縫材料
玻璃與硬性金屬之間，應避免直接接觸，要用彈性的材料過度.通常將這種彈性材料稱作封縫材料.
2.明框玻璃幕墻
(1)玻璃安裝前將表面塵土,污染物擦試干凈.熱反射玻璃安裝時應將鍍膜面朝室內(nèi)，非鍍膜面朝向室外.
(2)幕墻玻璃鑲嵌時，對于插入槽口的配合尺寸按<建筑幕墻>JG3035中的有關(guān)規(guī)定進行校核.
(3)玻璃與構(gòu)件不得直接接觸，玻璃四周與構(gòu)件槽口底保持一定空隙，每塊玻璃下部必須按設計要求加裝一定數(shù)量的定位墊塊，定位墊塊的寬度與槽口應相同，長度不小于100㎜，并用膠條或密封校將玻璃與槽口兩側(cè)之間進行密封.
(4)玻璃定位后及時四周鑲嵌密封膠條或打密封膠，并保持平整.密封橡膠條和密封膠應按規(guī)定型號選用.
(5)玻璃安裝后應先自檢，合格后報質(zhì)檢人員進行抽檢，抽檢量為總數(shù)的5%以上，且不得少于5件，所檢測點不合格數(shù)不超過10%，可判為合格.
3.隱框玻璃幕墻
玻璃框在安裝前應對玻璃及四周的鋁框進行必要的清潔，保證嵌縫耐候膠能可靠粘接.安裝前玻璃的鍍膜面應粘貼保護膜加以保護，交工前再全部揭去.

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木瓜粉花開

1.基本測量放線 2.定時校核 3.放線順序

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兒歌三百首

定義與適用范圍 明框玻璃幕墻是指玻璃板鑲嵌在鋁框內(nèi)，成為四周有鋁框的幕墻構(gòu)件，將其鑲嵌在橫梁上，形成橫梁、立柱均外露，鋁框分格明顯的立面的玻璃幕......

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aling花花

１、機械設備 電焊機、砂輪切割機、電鉆。 ２、主要工具 螺絲刀、鉗子、扳手、線墜、水平尺、鋼卷尺。 三、作業(yè)條件 １、主體結(jié)構(gòu)及其它濕作業(yè)已全部施工完畢。主體上預埋件已在施工時按設計要求預埋完畢。 ２、幕墻安裝的施工組織設計已完成，并經(jīng)過審核批準。 ３、對構(gòu)件已檢驗、校正完畢。 ４、幕墻材料應一次進足，并且配套齊全。 四、施工操作工藝 １、彈線 根據(jù)建筑物軸線彈出縱橫軸基準線和水平標高線。 ２、幕墻立柱安裝 先將連接件與幕墻立柱連接。然后以基準線為準，確定好立柱位置，并調(diào)整好垂直后，把連接件與表面清理干凈的結(jié)構(gòu)預埋件臨時點焊在一起。若結(jié)構(gòu)沒有預埋件，可用膨脹螺栓把立柱與結(jié)構(gòu)連接起來。 ３、幕墻橫梁安裝 將橫梁兩端的連接件及彈性橡膠墊安裝在立柱的預定位置，并應安裝牢固，接縫嚴密。同一層的橫梁安裝應由下向上進行、當安裝完一層高度時，應進行檢查、調(diào)整、校正、固定，使其符合質(zhì)量要求。 ４、幕墻立柱的調(diào)整、緊固 玻璃幕墻立柱、橫梁全部就位后，應再作一次整體檢查，對立柱局部不合適的地方作調(diào)整，使其達到設計要求。對臨時點焊的部位進行正式焊接。緊固連接螺栓，對沒有防松措施的螺栓均需點焊防松。所有焊縫清理干凈后作防銹處理。玻璃幕墻中與鋁合金接觸的螺栓及金屬配件應采用不銹鋼或輕金屬制品。不同金屬的接觸面應采用墊片作隔離處理。 ５、玻璃安裝 玻璃安裝前應將表面塵土和污物擦拭干凈。熱反射玻璃安裝應將鍍膜面朝向室內(nèi)，非鍍膜面朝向室外；玻璃與構(gòu)件不得直接接觸。玻璃四周與構(gòu)件凹槽底應保持一定空隙，每塊玻璃下應設不少于二塊彈性定位墊塊；墊塊寬度與糟口寬度應相同，長度不小于１００mm；玻璃兩邊嵌入量及空隙應符合設計要求；玻璃四周橡膠條應按規(guī)定型號選用，鑲嵌應平整，橡膠條長度宜比邊框內(nèi)框口長１．５％～２％，其斷口應留在四角；斜面斷開后應拼成預定的設計角度，并應用膠粘劑粘結(jié)牢固后嵌入槽內(nèi)。在橡膠條隙縫中均勻注入密封膠，并及時清理縫外多余粘膠。 ６、幕墻與主體結(jié)構(gòu)之間的縫隙處理 幕墻與主體結(jié)構(gòu)之間的縫隙應采用防火的保溫材料堵塞；內(nèi)外表面應采用密封膠連續(xù)封閉，接縫應嚴密不漏水。 ７、幕墻伸縮縫 幕墻的伸縮縫必須保證達到設計要求。如果伸縮縫用密封膠填充，填膠時要注意莫讓密封膠接觸主梃襯芯，以防幕墻伸縮活動時破壞膠縫。 ８、幕墻上的開啟窗 按設計要求在幕墻上規(guī)定位置安裝開啟窗，窗框與幕墻框格結(jié)構(gòu)配合的四邊間隙均勻，窗框周邊內(nèi)外要填密封膠。 ９、抗?jié)B漏試驗 幕墻施工中應分層進行抗雨水滲漏性能檢查。

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景毅

您好!
1,機械設備 電焊機,砂輪切割機,電鉆. 2,主要工具 螺絲刀,鉗子,扳手,線墜,水平尺,鋼卷尺. 三,作業(yè)條件 1,主體結(jié)構(gòu)及其它濕作業(yè)已全部施工完畢.主體上預埋件已在施工時按設計要求預埋完畢. 2,幕墻安裝的施工組織設計已完成，并經(jīng)過審核批準. 3,對構(gòu)件已檢驗,校正完畢. 4,幕墻材料應一次進足，并且配套齊全. 四,施工操作工藝 1,彈線 根據(jù)建筑物軸線彈出縱橫軸基準線和水平標高線. 2,幕墻立柱安裝 先將連接件與幕墻立柱連接.然后以基準線為準，確定好立柱位置，并調(diào)整好垂直后，把連接件與表面清理干凈的結(jié)構(gòu)預埋件臨時點焊在一起.若結(jié)構(gòu)沒有預埋件，可用膨脹螺栓把立柱與結(jié)構(gòu)連接起來. 3,幕墻橫梁安裝 將橫梁兩端的連接件及彈性橡膠墊安裝在立柱的預定位置，并應安裝牢固，接縫嚴密.同一層的橫梁安裝應由下向上進行,當安裝完一層高度時，應進行檢查,調(diào)整,校正,固定，使其符合質(zhì)量要求. 4,幕墻立柱的調(diào)整,緊固 玻璃幕墻立柱,橫梁全部就位后，應再作一次整體檢查，對立柱局部不合適的地方作調(diào)整，使其達到設計要求.對臨時點焊的部位進行正式焊接.緊固連接螺栓，對沒有防松措施的螺栓均需點焊防松.所有焊縫清理干凈后作防銹處理.玻璃幕墻中與鋁合金接觸的螺栓及金屬配件應采用不銹鋼或輕金屬制品.不同金屬的接觸面應采用墊片作隔離處理. 5,玻璃安裝 玻璃安裝前應將表面塵土和污物擦拭干凈.熱反射玻璃安裝應將鍍膜面朝向室內(nèi)，非鍍膜面朝向室外;玻璃與構(gòu)件不得直接接觸.玻璃四周與構(gòu)件凹槽底應保持一定空隙，每塊玻璃下應設不少于二塊彈性定位墊塊;墊塊寬度與糟口寬度應相同，長度不小于100mm;玻璃兩邊嵌入量及空隙應符合設計要求;玻璃四周橡膠條應按規(guī)定型號選用，鑲嵌應平整，橡膠條長度宜比邊框內(nèi)框口長1.5%~2%，其斷口應留在四角;斜面斷開后應拼成預定的設計角度，并應用膠粘劑粘結(jié)牢固后嵌入槽內(nèi).在橡膠條隙縫中均勻注入密封膠，并及時清理縫外多余粘膠. 6,幕墻與主體結(jié)構(gòu)之間的縫隙處理 幕墻與主體結(jié)構(gòu)之間的縫隙應采用防火的保溫材料堵塞;內(nèi)外表面應采用密封膠連續(xù)封閉，接縫應嚴密不漏水. 7,幕墻伸縮縫 幕墻的伸縮縫必須保證達到設計要求.如果伸縮縫用密封膠填充，填膠時要注意莫讓密封膠接觸主梃襯芯，以防幕墻伸縮活動時破壞膠縫. 8,幕墻上的開啟窗 按設計要求在幕墻上規(guī)定位置安裝開啟窗，窗框與幕墻框格結(jié)構(gòu)配合的四邊間隙均勻，窗框周邊內(nèi)外要填密封膠. 9,抗?jié)B漏試驗 幕墻施工中應分層進行抗雨水滲漏性能檢查.
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晚飯過后

明框玻璃幕墻是指玻璃板鑲嵌在鋁框內(nèi)，成為四周有鋁框的幕墻構(gòu)件，將其鑲嵌在橫梁上，形成橫梁、立柱均外露，鋁框分格明顯的立面的玻璃幕墻。 　　適用于民用建筑中明框玻璃幕墻安裝工程。 　　2 材料要求 　　2.1幕墻應使用安全玻璃，明框和玻璃板必須符合設計要求的材質(zhì)、種類、級別、光學性能、規(guī)格、顏色應符合有關(guān)規(guī)范要求。鋁合金型材應進行表面氧化處理。玻璃外觀質(zhì)量和光學性能應符合規(guī)定的國家標準。 　　2.2橡膠條、橡膠墊應有耐老化阻燃性能試驗出廠證明，尺寸符合設計要求，無斷裂現(xiàn)象。連接件、預埋件、緊固件等零配件必須符合設計要求，并進行防腐處理。密封膠應有出廠證明和防水試驗記錄。保溫材料的導熱系數(shù)、防水性能和厚度要符合設計要求。 　　2.3 幕墻的中空玻璃應采用雙道密封。明框幕墻的中空玻璃應采用聚硫密封膠及丁基密封膠。 　　2.4幕墻的夾層玻璃應采用聚乙烯醇丁醛（PVB）膠片干法加工合成的夾層玻璃。點支承玻璃幕墻夾層玻璃的夾層膠片（PVB）厚度不小于0.76mm。 　　2.5幕墻材料在搬運、存放過程中，應采取措施，妥善保管，防止其破損、變形、生銹。 　　2.6幕墻玻璃均應進行邊緣處理。 　　3 機具設備 　　3.1機械設備 　　電焊機、砂輪切割機、電鉆。 　　3.2主要工具 　　螺絲刀、鉗子、扳手、線墜、經(jīng)緯儀、水平尺、鋼卷尺。 　　4作業(yè)條件 　　4.1主體結(jié)構(gòu)及其他濕作業(yè)已全部施工完畢并辦完質(zhì)量驗收程序。主體上預埋件已在施工時按設計要求預埋完畢。 　　4.2幕墻安裝的施工組織設計已完成，并經(jīng)過審核批準。 　　4.3對構(gòu)件已檢驗、校正完畢。 　　4.4操作用外架子已搭設好并經(jīng)完全負責人員檢查驗收。 　　4.5各種電動工具的臨時電源已預先接好，并進行安全試運轉(zhuǎn)。 　　4.6幕墻材料應一次進足，并且配套齊全。 　　5操作工藝 　　5.1彈線 　　根據(jù)建筑物軸線彈出縱橫軸基準線和水平標高線。 　　5.2幕墻立柱安裝 　　先將連接件與幕墻柱連接。然后以基準線為準，確定好立柱位置，并調(diào)整好垂直后，把連接件與表面清理干凈的結(jié)構(gòu)預埋件臨時點焊在一起。若結(jié)構(gòu)沒有預埋件，可用膨脹螺栓把立柱與結(jié)構(gòu)連接起來。 　　5.3幕墻橫梁安裝 　　將橫梁兩端的連接件及彈性橡膠墊安裝在立柱的預定位置，并應安裝牢固，接縫嚴密。同一層的橫梁安裝應由下向上進行、當安裝完一層高度時，應進行檢查、調(diào)整、校正、固定、使其符合質(zhì)量要求。 　　5.4幕墻立柱的調(diào)整、緊固 　　玻璃幕墻立柱、橫梁全部就位后，應再作一次整體檢查，對立柱局部不合適的地方作調(diào)整，使其達到設計要求。對臨時點焊的部位進行正式焊接。緊固連接螺栓，對沒有防松措施的螺栓均需點焊防松。所有焊縫清理干凈后作防銹處理。玻璃幕墻中與鋁合金接觸的螺栓及金屬配件應采用不銹鋼或輕金屬制品。不同金屬的接觸面應采用墊片作隔離處理。 　　5.5玻璃安裝 　　玻璃安裝前應將表面塵土和污物擦拭干凈。熱反射玻璃安裝應將鍍膜面朝向室內(nèi)，非鍍膜面朝向室外；玻璃與構(gòu)件不得直接接觸。玻璃四周與構(gòu)件凹槽底應保持一定空隙，每塊玻璃下應設不少于二塊彈性定位墊塊；墊塊寬度與槽口寬度應相同，長寬不小于100mm；玻璃兩邊嵌入量及空隙應符合設計要求；玻璃四周橡膠條應按規(guī)定型號選用，鑲嵌應平整，橡膠條長度宜比邊框內(nèi)框口長1.5%~2%，其斷口應留在四角；斜面斷開后應拼成預定的設計角度，并應用膠粘劑粘結(jié)牢固后嵌入槽內(nèi)；在橡膠條縫隙中均勻注入密封膠，并及時清理縫外多余粘膠 　　5.6幕墻與主體結(jié)構(gòu)之間的縫隙處理 　　幕墻與主體結(jié)構(gòu)之間的縫隙應用防火的保溫材料堵塞；內(nèi)外表面應采用密封膠連續(xù)

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王金燕55

打眼 角鐵

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不是官方說法

明框玻璃幕墻是指玻璃板鑲嵌在鋁框內(nèi)，成為四周有鋁框的幕墻構(gòu)件，將其鑲嵌在橫梁上，形成橫梁、立柱均外露，鋁框分格明顯的立面的玻璃幕墻。明框玻璃幕墻的構(gòu)造和施工特點是：能產(chǎn)生較好的建筑藝術(shù)效果；自重輕；材料單一，施工方便，工期短；維護、保養(yǎng)方便。其存在問題：造價較高；抗風、抗震性能差；能耗較大；對周圍建筑物形成光污染。本工藝標準適用于民用建筑中明框玻璃幕墻安裝工程。 一、材料要求 １、明框和玻璃板必須符合設計要求的材質(zhì)、種類、規(guī)格。并符合有關(guān)規(guī)范的要求。 ２、連接件、預埋件等零配件必須符合設計要求，并進行防腐處理。 ３、幕墻材料在搬運、存放過程中，應采取措施，妥善保管，防止其破損、變形、生銹。 二、主要機具設備 １、機械設備 電焊機、砂輪切割機、電鉆。 ２、主要工具 螺絲刀、鉗子、扳手、線墜、水平尺、鋼卷尺。 三、作業(yè)條件 １、主體結(jié)構(gòu)及其它濕作業(yè)已全部施工完畢。主體上預埋件已在施工時按設計要求預埋完畢。 ２、幕墻安裝的施工組織設計已完成，并經(jīng)過審核批準。 ３、對構(gòu)件已檢驗、校正完畢。 ４、幕墻材料應一次進足，并且配套齊全。 四、施工操作工藝 １、彈線 根據(jù)建筑物軸線彈出縱橫軸基準線和水平標高線。 ２、幕墻立柱安裝 先將連接件與幕墻立柱連接。然后以基準線為準，確定好立柱位置，并調(diào)整好垂直后，把連接件與表面清理干凈的結(jié)構(gòu)預埋件臨時點焊在一起。若結(jié)構(gòu)沒有預埋件，可用膨脹螺栓把立柱與結(jié)構(gòu)連接起來。 ３、幕墻橫梁安裝 將橫梁兩端的連接件及彈性橡膠墊安裝在立柱的預定位置，并應安裝牢固，接縫嚴密。同一層的橫梁安裝應由下向上進行、當安裝完一層高度時，應進行檢查、調(diào)整、校正、固定，使其符合質(zhì)量要求。 ４、幕墻立柱的調(diào)整、緊固 玻璃幕墻立柱、橫梁全部就位后，應再作一次整體檢查，對立柱局部不合適的地方作調(diào)整，使其達到設計要求。對臨時點焊的部位進行正式焊接。緊固連接螺栓，對沒有防松措施的螺栓均需點焊防松。所有焊縫清理干凈后作防銹處理。玻璃幕墻中與鋁合金接觸的螺栓及金屬配件應采用不銹鋼或輕金屬制品。不同金屬的接觸面應采用墊片作隔離處理。 ５、玻璃安裝 玻璃安裝前應將表面塵土和污物擦拭干凈。熱反射玻璃安裝應將鍍膜面朝向

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