現(xiàn)代社會(huì)，人們使用各種各樣的玻璃，其中浮法玻璃是比較常見的一種，那么，浮法玻璃和普通玻璃有什么區(qū)別，浮法玻璃生產(chǎn)工藝有哪些呢？下面就一起來了解下浮法玻璃和普通玻璃的區(qū)別以及浮法玻璃生產(chǎn)工藝。

一、浮法玻璃和普通玻璃有什么區(qū)別

1、原料的區(qū)別

普通玻璃采用硅砂、鉀化石、純堿等原料，而浮法玻璃的原料是海沙、白云石等。

2、生產(chǎn)工藝的區(qū)別

普通平板玻璃將所有配比好的原材料高溫?zé)?，然后再通過垂直引上或平拉的方法制成，而浮法玻璃雖說同樣經(jīng)高溫熔融，但后續(xù)需要經(jīng)過拋光、冷卻及退火切割等多道繁瑣工序制成，因此表面非常平整光滑。厚度有9種規(guī)格。

3、品質(zhì)的區(qū)別

普通平板玻璃質(zhì)量分為優(yōu)等品、一等品以及合格品，厚度分別為2、3、4、5、6mm五種。透明度不高且易碎，在風(fēng)吹日曬下容易老化。而浮法玻璃厚度則可分為9種規(guī)格，不僅表面透明細(xì)膩，而且具有一定的韌性，不容易破碎。

二、浮法玻璃生產(chǎn)工藝

1、一步真空成型法

其設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，但真正能制作液晶玻璃的設(shè)備寥寥無幾，其加工工藝看似簡單，但在實(shí)際操作過程中對溫度控制精度的要求很高，會(huì)出現(xiàn)的廢品現(xiàn)象是氣泡、開膠、霧度大。由于液晶玻璃生產(chǎn)成本較高，容不得超過百分之一的加工廢品率，所以非標(biāo)企業(yè)以及技術(shù)能力達(dá)不到*控制的企業(yè)，一般不敢用此法生產(chǎn)液晶玻璃。目前國內(nèi)掌握“一步法”液晶玻璃加工精髓的廠家非常少。但采用此方法做出的液晶玻璃成品使用壽命長，性能相對穩(wěn)定。

2、用高壓釜加工

高壓釜加工的前道工藝實(shí)際類似一步法加工，后期才用高壓釜高壓高溫成型。高壓釜加工可有效避免氣泡、開膠等現(xiàn)象，但缺點(diǎn)也顯而易見，由于高壓釜成型的玻璃承受的壓力2倍于一步法真空成型，而液晶玻璃的主要夾層材料——導(dǎo)電薄膜會(huì)因收縮率大造成導(dǎo)電鍍層斷裂或電阻率加大，使液晶玻璃成品的性能和使用壽命大大縮短。

3、高壓釜成型法

這種生產(chǎn)方法要求用于液晶玻璃的設(shè)備必須專用，*適合液晶玻璃的特性，遺憾的是目前國內(nèi)極少廠家是專用，大部分是和常規(guī)夾層玻璃混用。這樣一來就不得不頻繁調(diào)整高壓釜的參數(shù)，結(jié)果既保證不了液晶玻璃的參數(shù)要求，也容易損壞設(shè)備。

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